TYPHON 100 920.99

TYPHOON 100 – Automatyczny kater do cięcia warstw materiału do wysokości 100 mm po skompresowaniu, w zależności od rodzaju ciętego materiału. Konstrukcyjnie zaprojektowany, aby osiągnąć najwyższy poziom wydajności i skrócić przestoje podczas obróbki, z kinematyką na stojakach, które pozwalają na zwiększenie przyspieszenia każdego ruchu. Oprogramowanie maszyny jest instalowane na komputerze pokładowym PC, zwiększając jej wydajność i jakość pracy, dzięki intuicyjnym i elastycznym aplikacjom. W standardzie istnieje możliwość przechowywania nieograniczonej liczby profili cięcia do załadunku w razie potrzeby. Możliwość integracji z Przemysłem 4.0 i systemem krojowni IMA Syncro - Krojownia Synchroniczna.

Podwójna turbina ssąca utrzymuje stabilność nakładu, zapewniając wyższą jakość cięcia. Całkowicie cyfrowa technologia umożliwia kontrolę stanu maszyny w czasie rzeczywistym dzięki funkcjom diagnostycznym i automatycznym opcjom dostosowywania wydajności w zależności od rodzaju wykonywanej pracy. Wśród najważniejszych innowacji znajdziemy nową technologię kontroli ugięcia ostrza, zarządzanie ruchem mostu suwnicowego, zarządzanie zróżnicowanym naciskiem narzędzi najbardziej zaangażowanych w proces cięcia, ekran dotykowy na moście, aby umożliwić operatorowi większą łatwość interwencji, podwójna turbina próżniowa i przeciwbieżne koło pasowe redukujące wibracje głowicy tnącej.Nowoczesny falownik na wszystkich mediach zapewnia optymalizację zużycia energii co sprawia że urządzenie jest przyjazne ekologicznie.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

SPECYFIKACJE OPROGRAMOWANIA

Oprogramowanie zostało ponownie dostosowane pod względem układu i obsługi wprowadzonych nowych funkcji mechanicznych.

• System HMI (Human Machine Interface), zaprojektowany przez firmę IMA. Bardzo łatwa i intuicyjna budowa na kolorowym ekranie dotykowym
• Możliwość przekształcenia układu wielobocznego w układ geometrii kartezjańskiej, dla lepszego ruchu dzięki optymalizacji pliku cięcia ISO
• Funkcje ruchów adaptacyjnych maszyny podczas wykonywania krzywych lub kątów krytycznych, oraz praca z zerowymi buforami
• Możliwość zarządzania symetriami wszystkich wzorów
• Możliwość rozpoznawania i zarządzania wspólnymi liniami
• Automatyczne wyszukiwanie punktu początkowego wzoru
• Możliwość zmiany kierunku cięcia wzoru
• Różne strategie cięcia do zarządzania oknami cięcia, dostosowywane do każdego rodzaju materiału i układu, z optymalizacją ścieżki cięcia
• Możliwość zarządzania, konwertowania i przekształcania wszystkich rodzajów nacisków (normalne, typu V oraz naciski „w biegu")
• Możliwość łączenia różnych układów, usuwania pojedynczego wzoru wewnątrz znacznika i ręcznego przesuwania elementów za pomocą kontroli kolizji w celu optymalizacji przepływu pracy
• Możliwość opracowania układów wraz z raportami graficznymi i statystycznymi
• Możliwość tworzenia i generowania pliku HPGL dla ploterów z pliku ISO

SPECYFIKACJE SPRZĘTOWE

• Oprogramowanie HMI do zarządzania maszyną i CAM do przetwarzania plików cięcia są fabrycznie zainstalowane na komputerze PC dostarczanym w standardzie. Windows 10 jako system operacyjny
• Próżnia kontrolowana za pomocą PID i podwójnego inwertera sterowana jednocześnie, optymalizująca zużycie energii
• Technologia zarządzania praca maszyny na podzespołach Mitsubishi i silnikach najnowszej generacji.
• Przenośnik taśmowy załadunku i rozładunku doskonale zsynchronizowany z automatem tnącym
• Sitka ostrzy, poprawiające jakość cięcia
• Prędkość ostrza do 6000 obr./min
• System bramowy ruchu mostu, zwiększający jego zdolność kontroli i precyzji oraz wydajność
• Ekran dotykowy z boku mostka do łatwego zarządzania maszyną nawet z dala od komputera

Możliwość integracji z Przemysłem 4.0 i systemem krojowni IMA Syncro.