TYPHON 920.70
IMA 920.70 Typhon 70 to nowy automatyczny kater do cięcia nakładów materiału do wysokości 70mm po sprasowaniu. Maszyna ma najpełniejszą integrację ze standardami PRZEMYSŁ 4.0 oraz systemem Zsynchronizowanej Krojowni.
Maszyna została zaprojektowana i opracowana od podstaw aby osiągać najwyższy poziom wydajności i jakość i cięcia.
Typhoon wykorzystuje kinematykę liniowych przekładniach zębatych w celu maksymalnego zwiększenia przyspieszenia ruchu głowicy i mostu. Maszyna wyposażona w specjalistyczne czujniki ugięcia ostrza. Nowa konstrukcja głowicy, zbudowana ze stali i aluminium z szerokim okienkiem wentylacyjnym i otworem klapy ułatwiającym czynności kontrolne.
OPROGRAMOWANIE VORTEX Centrum Sterowania Cięciem
IMA CCC Cutting Control Center (Centrum Sterowania Cięciem) to system kontroli pracy maszyny z ergonomicznym interfejsem graficznym, przyjaznym i konfigurowalnym, który pozwala kontrolować i monitorować maszynę we wszystkich jej funkcjach.
Podczas pracy wszystkie parametry są kontrolowane: prędkość cięcia, prędkość obrotowa ostrza, odsysanie i szereg innych, a w razie potrzeby parametry te można regulować w c zasie rzeczywistym podczas pracy maszyny.
EVO PLUS OPTIMIZER Optymalizator Cięcia
IMA Cutting Optimizer Evo Plus to niezastąpione narzędzie do przyspieszenia i poprawy wydajności Twojej maszyny, działa na plikach cięcia (ISO) pochodzących z dowolnego systemu CAD. Optymalizuje rozmieszczenie punktów na elementach ciętych, automatycznie identyfikuje wspólne linie i symetrie, automatycznie określa optymalny punkt wejścia ostrza i krytyczne obszary, w których zmniejsza się prędkość cięcia. Pozwala na zmianę kształtu i wielkości każdego nacinka, kierunku ścieżki cięcia oraz kolejności wycinania (strategii) w zależności od wielkości elementów, najkrótszej ścieżki itp. Oferuje możliwość przesuwania, usuwania i swobodnego powielania elementów, łączenia kilku układów i tworzenia grup dp podklejania. Umożliwia eksportowanie w formatach ISO lub ASTM-DXF.
Podgląd układu kroju pokazuje elementy do wycięcia oraz aktualną pozycję ostrza tnącego. W zależności od ilości ciętych warstw, rodzaju materiału itp. istnieje możliwość dostosowania parametrów pracy maszyny i zapisania ich w nieograniczonej ilości profili cięcia. IMA CCC pokazuje archiwa plików cięcia ze szczegółami i podglądem układów oraz pozwala lepiej zarządzać kolejkami zadań. Ocenia czas cięcia każdego układu, porównując go z poprzednimi. Przechowuje wszystkie parametry pracy maszyny (zlecenia, czasy, użytkownicy itp.). IMA CCC jest zgodne z systemem „PRZEMYSŁ 4.0” i umożliwia filtrowanie danych zgodnie z potrzebami oraz tworzenie dostosowanych raportów, które można eksportować i analizować w systemach zarządzania. Pozwala mieć indywidualny dostęp do różnych funkcji dla każdego użytkownika.
Oprogramowanie ponadto umożliwia :
- Oczyszczanie plików z błędów eksportu i podstawowe funkcje zarządzania wzorami
- Konwersja, zmiana rozmiarów i pełna modyfikacja nacisków.
- Konwersja, zmiana rozmiarów i pełna modyfikacja nacisków.
- Przesuwanie elementów z kontrolą nakładania się, możliwość sekwencyjnego dodawania układów.
- Algorytm wygładzania w celu optymalizacji krzywych i obwodów elementów.
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PARAMETRY TECHNICZNE | |
---|---|
Dług. okna cięcia | 175 mm |
Szerokość okna cięcia | 180 / 200 / 220 cm |
Wysokość cięcia | Do 70mm |
Prędkość wibracyjna ostrza | Do 5500 obr. / minutę |
Moc zainstalowana | 42 kW |
Pobór mocy średni | 8/9 kW |
Temperatura | 16C - 28C |
Wilgotność | 30% - 80% |
Napięcie zasilania | 400V, 3fazy, 50/60Hz |
Waga | 4000kg / 2750 kg |