Telefon   +48 42 674 50 41

Mail  Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

mask

MASTER MIND

droga

KIERUNEK

MASTERMIND WSKAŻE CI IDEALNY PUNKT RÓWNOWAGI POMIĘDZY EKONOMIĄ ZUŻYCIA MATERIAŁU A OSZCZĘDNOŚCIĄ CZASU. WYDAJNOŚĆ

CELE MASTERMIND

  • INTEGRACJA I KOORDYNACJA POMIĘDZY DZIAŁAMI
  • OPTYMALIZACJA ZARZĄDZANIA ZLECENIAMI PRODUKCYJNYMI
  • WSKAZANIE NAJLEPSZEGO ROZWIĄZANIA
  • OPTYMALIZACJA CZASU PRACY
  • IDEALNE ZAPLANOWANIE CZASU PRACY KROJOWNI

 

skrzyżowanie

taśma

STRATEGICZNA ISTOTA LAGOWANIA.

Właściwe zaplanowanie układu i inteligentnego lagowania wpływa
na końcowe oszczędności materiału, znacznie obniża koszty.

 

TRANSPORT

napis 1

MASTERMAIND TO ROZWIĄZANIE OPTYMALIZUJĄCE ZARZĄDZANIE PRACA KROJOWNI.

Systematycznie analizuje i nadzoruje każde zlecenie produkcyjne, wskazując optymalny dobór rozmiarów na podstawie wymaganych ilości w zleceniu i bierze pod uwagę wcześniej ustalone priorytety i zadane warunki.

Komunikując się z różnymi wydziałami, generuje dokładne instrukcje odnośnie tworzenia układów szablonów, doboru elementów i ilości układanych warstw.

 

system

ŚCIEŻKA

MASTERMIND ZAWIERA MODUŁY OPROGRAMOWANIA DLA KAŻDEGO MIKRO-KROKU W PROCESIE.

wykres

wykres 2

ikona to do C.O.P. PLANOWANIE ZLECEŃ CIĘCIA.
CUT ORDER PLANING

 

napis na czerwonym tle 1Mastermind moduł podstawowy pozwalający niezwłocznie procesować zlecenia produkcyjne. C.O.P. zawiera podstawowe dane modeli, materiałów, umożliwia automatyczny import zleceń z programu Excell oraz grupowanie zamówień według ilości, kolorów lub modeli. Umożliwia automatyczne tworzenie kolejki tworzenia układów kroju w CAD Morgan Tecnica i automatyczne pobieranie związanych z nimi informacji (długość, efektywność wykorzystania materiału, długość układu).

Generuje informacje zwrotne dla systemów zarządzania ERP, zlecenia do wydruku i do cięcia dla linii Morgan Tecnica w standardowych plikach (ISO / GPGL).


 

ikona dywanu ZAMÓWIENIA MATERIAŁÓW

 

napis na czerwonym tle 2Pozwala na pełną analizę przyszłych zleceń przy użyciu wprowadzonych parametrów cięcia w celu uzyskania rzeczywistego zużycia materiału.

  • Wstępne opracowanie zleceń produkcyjnych
  • Planowanie według istniejących układów
  • Realistyczne oszacowanie zapotrzebowania materiału.

 

ikona kalkulatora SYMULATOR ZUŻYCIA MATERIAŁU

 

napis na czerwonym tle 3Symulator zuzylca materiału połączony bezpośrednio z modułem automatycznego układu pozwala
na wstępne analizy zużycia dla każdego modelu, tworzy „wzorce” układów szablonów w szybki,
dynamiczny sposób, modyfikując wiele parametrów. Wszystkie układy zapisane z możliwością Anizy graficznej łącznie z:

  • Długość układu - Wysokość nakładu - Właściwości układu
  • Ostateczne zużycie - Średnie zużycie na model - Całkowita wydajność
  • Średnia wydajność.

 

ikona puzli TETRIX NESTER

 

napis na czerwonym tle 4Najnowsza aplikacja automatycznego układu umożliwiająca integrację z innymi systemami CAD, oferując:

  • Procesowanie układów na plikach DXF
  • Znaczący wzrost wydajności
  • Zarządzanie wszystkimi rodzajami układów i powiązanymi parametrami
  • Zarządzanie kolejką układów
  • Automatyczne generowanie plików do plotowania / cięcia.

 


 

ikona warstw PLANER LAGOWANIA

 

napis na czerwonym tle 5Pozwala na tworzenie różnych warstwa lagi, łączenia ich ze sobą, tworzenie lag schodkowych co umożliwia dalsze oszczędności czasu i zużycia materiału. Możliwość kreowania i porównywania różnych scenariuszy pracy na podstawie poniższych kryteriów:

  • Całkowite zużycie materiału
  • Oszacowanie czasu lagowania i cięcia
  • Średnie zużycie na każdy model
  • Całkowity koszt procesu
  • Średni koszt jednostkowy.

 

ikona listy PLANER ZAMÓWIEŃ SZYCIA
MIAROWEGO MTM

 

napis na czerwonym tle 5Umożliwia realizację zleceń Szycia Miarowego MTM w całkowicie automatyczny sposób, nawet
podczas nieobecności operatora, od pozyskiwania zleceń w odpowiednio ustalonych formatach po
tworzenie plików na krojownię.

System pracuje zarówno na bazie wprowadzonych zmian w porównaniu z rozmiarami standardowymi jak również na podstawie tabel rozmiar owych klienta, automatycznie identyfikując rozmiar odniesienia i obliczając niezbędne różnice.

 


 

ikona rolek PLANER ROLEK MATERIAŁU

 

napis na czerwonym tle 5Łatwa integracja z systemami zarządzania ERP stosowanymi w zakładach, import danych magazynowych. Pozwala na pełną kontrolę aktualnego stanu magazynowego do każdego zlecenia i utworzenia układu w Tetrix Nester z uwzględnieniem rzeczywistych właściwości materiału. Po utworzeniu układu i uzyskaniu ostatecznego zużycia materiału możliwe jest przypisanie elementów poprzez dostosowanie różnych priorytetów przydziału, uzyskanie szczegółowych raportów, jak np. lista elementów dla poszczególnych warstw, układy do lagowania, teoretyczne nadmiary oraz ubrania do wykonania.


 

ikona wykresu ANALIZY

 

napis na czerwonym tle 6Analizy pozwalające na otrzymanie pełnych informacji w czasie rzeczywistym dotyczące całkowitej długości lagowania i cięcia, czasów pracy.
Jako aplikacja internetowa dostęp do modułu Analizy możliwy jest z dowolnego urządzenia w sieci internetowej. Dane aktualizowane są co 10 minut co daje pełną kontrolę danych krojowni w czasie rzeczywistym.

Pozwala na poprawę kontroli, zwiększenie wydajności produkcyjnej krojowni oraz obciążenie linii.

 


 

ikona warstw PLANER WARSTW W LINII

 

napis na czerwonym tle 7Pozwala stworzyć Twoją krojownię na poziomie oprogramowania poprzez ustawienie różnych zasad
pracy, fizycznie i zgodnie z typem maszyn, dla różnych linii lagowania i cięcia.
Umożliwia konfigurację Twojego własnego biurka pracy, wyznaczając czasy pracy krojowni i czas
przestoju maszyn.

Ten moduł oprogramowania automatycznie przypisze różne lagi do różnych linii cięcia, optymalizując
pracę na podstawie średniego czasu lagowania wyliczonego przez system.

 

zdjęcie z treścią

szkolenie zespołu

MORGANTECNICA DOŚCIWDCZENIE I GENIUSZ

Zespół programistów Mastermind opiera się na spuściźnie pracy rozpoczętej ponad 40 lat temu i nadal znakomicie kontynuowanej przez Franco Giachetti, który jako pierwszy zrozumiał fundamentalne, strategiczne znaczenie ciągłego poszukiwania najlepszej możliwej kombinacji dającej oszczędności dla każdego zlecenia produkcyjnego. Staje się to możliwe dzięki zastosowaniu najbardziej zaawansowanych narzędzi analitycznych i obliczeniowych. Morgan Tecnica jest dumna ze swojej specjalistycznej wiedzy i ogromnego doświadczenia w organizacji pracy na krojowni.